为什么要通过油液监测提高设备运转可靠性?油品监测能给您节约多少隐性成本?
1、当前，大家都希望在提高设备运转可靠性的基础上尽量减少;
2、正确使用现有的技术非常重要。通过油液监测，我们可以监测设备磨损的多个不同方面。润滑油检测结果中的许多单项测试都具有局限性;但是，通过利用正确的测试组合，进而进行分析则是一种非常强大的预测性维护手段。
许多比较先进的公司利用油液分析来确定换油时间，从而延长了润滑油的寿命，并在预防与油液质量相关的设备失效方面采取主动策略。
润滑油检测的用处:
1、润滑油供应商:确保采购产品的质量、避免润滑油质量纠纷、保证商务往来的畅通
2、润滑油使用者:
保证设备的正常润滑、减少设备的异常磨损、提高设备的安全可靠性。润滑油在机械设备中的作用，好比血液之于人体，在机械设备中随着设备的不停运转而在设备的每一部位循环流动，在流动的过程中可以把设备各部件磨损下来的金属磨粒带回储油池，经储油池沉淀以后的润滑油继续在设备中流动。如果润滑油中的金属磨粒太多、太大或被污染进其它杂质。在油液运动程中就会对机械设备的各部件起到研磨作用，缩短了设备各部件的使用寿命，造成设备故障。就象人患了"败血病”一样。因而润滑油检测是非常必要和有意义的。